TWI-JS工作安全（日本产业训练协会授权课程）

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TWI-JS工作安全（日本产业训练协会授权课程）

时间地点：2018年8月30—23日  武汉

学员对象：企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等

费　　用： 2500 元/位

课程介绍
二天课程　TWI-JS 工作安全，是培养一线主管掌握一种现场安全作业技能。
一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业，保证员工的安全。
一线主管都知晓安全是预防，不是善后的处理。而怎样，用什么方法来消除现场（看不见的）的安全隐患。JS运用现场的实际的事故•灾害的案例，分析/查明间接原因/直接原因，把安全作业从人道主义角度 • 经济角度 •社会角度各方面综合地进行分析，阐述了安全作业的重要性的同时，训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故•灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患，预防事故•灾害的发生，达到现场安全作业的目的。
工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隐患！

学员背景要求：
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。

培训教材：
每位参加人员将获得一张工作安全小卡片，一本学员手册，一套安全管理方面的表格

课程优势
我们注重理论知识传授的同时，更是通过大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解

课程收益
1）得到日产训授权颁发的证书；
2）学会如何发现现场的安全隐患；
3）能够对现场的安全隐患进行评估；
4）更好的推进现场的5S活动；
5）完善和运用现场的点检表；
6）完善和实施标准化作业；
7）掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法；
8）掌握一种理念"安全就是提前考虑对策，采取措施；而不是事故发生之后的善后处理"

课程大纲
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
防止事故的必要性（补充资料；一线主管与安全卫生）
案例1：包装室的故事（小叶的事故）
间接原因与管理之间的关系
海因里希统计的证明
造成事故，灾害的原因分析
安全作业的4阶段法讲解（JS卡片）
大家现场与安全的诸问题互动
案例2：物的问题（小宋的故事）
4阶段法的展开与运用-运用卡片切断造成灾害的连锁
追寻事故原因的方法：（7项关键词）
工作安全中的有关[物的]相关事项的探讨
案例3：人的问题（田小华的的故事）
4阶段法的展开与运用（全员参与分析探讨）
人的需求5阶段（马斯洛的理论简介）
工作安全中的有关[人的]相关事项的探讨
意识上养成善用部属的方法
案例发表的准备事项讲解及案例确认等
案例4：人与物的问题（李成主管的故事）
4 阶段法中的第 1 第 2 阶段为中心的展开与运用（全员参与分析探讨）
学员案例演练
安全点检的方法
危险性的评估
安全三原则
结束（怎样开展和推动TWI）

培训方法：
•实际案例讲解
--通过课程中的案例讲解，来说明现场安全隐患的评估，排查，处理方法；
•工厂案例练习
--通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解，掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
•培训评估：
--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
•课堂上积极有意义的提问
•知识的探讨和分享
•积极参与案例演练