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设备零故障、效率改善和预防维修---TPM工厂实战班

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发表于 2017-9-7 15:40:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
●        时间地点:10月21-22日广州    12月03-04日广州
●        学员对象:从精益生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理、现场主管、班组长、设备维护及管理人员
●        费  用:3400元/人(含培训、场地、资料、证书、茶点及其它学杂费等)【不含中餐、晚餐、交通、住宿          等费用,需订午餐和住宿的学员请提前将要求报会务组,便捷且省费!】


●        概述/Overview
课程背景
1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。
2、了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。
3、详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法,如每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握方法,少走弯路,促进TPM活动的顺利开展。

课程形式
?        理论与实战案例、实战工具手法相结合,可实施性强。
?        讲授与问答、讨论、练习相结合,互动性强。
?        每一模块都会讲解该类活动在企业推进时的注意事项。
?        小组实战演练、专家点评。

●        活动纲要/Outline
第一部分:TPM活动的发展和TPM管理体系
1、        为什么要实施TPM                  
2、        认识 TPM
3、        TPM的起源及演进发展         
4、        TPM精髓、活动内容、效果                 
5、        TPM和其他管理活动的区别      
6、        如何推进TPM  
7、        TPM的八大支柱
?        课堂互动:5S与TPM的关系
第二部分:零故障与设备效率改善
1、        故障的基本概念、种类及原因分析
2、        设备故障的发生发展规律
3、        加速设备劣化的主要原因
4、        设备劣化对策
5、        劣化倾向管理
6、        实现“0故障”五大对策
7、        零故障的5对策与TPM5支柱关系
8、        设备综合效率-OEE
9、        三个效率指针: 时间开动率,性能开动率,合格品率
10、        为了提高设备综合效率及效率的计算
11、        设备效率损失(oss)的分类
12、        影响OEE的六大损失
13、        设备综合效率的分析方法
?        案例:某厂设备综合效率分析
第三部分:有效开展设备自主保全活动
1、        什么是自主保全?自主保全的意义
2、        自主保全活动的体系建立及必要性
3、        展开自主维护活动的具体步骤
4、        自主维护的三大法宝
5、        现场自主维护的目视管理实践
第四部分:建立TPM自主保全之支撑 -专业保全
1、        MTTR与MTBF计算
2、        设备全寿命周期管理
3、        设备维修的类型及策略的选择
4、        设备的ABC分类
5、        计划保全的基本概念体系
6、        保全活动的分类
7、        建立计划保全的基本框架
8、        计划保全的推行步骤
9、        正确处理计划保全和自主保全的关联
10、        设备管理评价指标
?        案例:某厂MTBF分析
?        分组演练:结合工厂实际进行MTBF计算分析
第五部分:强化预防维修,构建设备点检制
1、        设备点检制与专职点检员
2、        点检员在点检实施中的核心作用
3、        设备保障安全无事故的五层防护体制
4、        设备点检制的“八定”
5、        设备点检制的六大要求
6、        点检员的日常运作
7、        设备点检管理四大标准
第六部分:积极开展课题攻关活动
1、        全员参与改善提案活动
2、        提案改善之目的
3、        提案改善活动的组织和制度
4、        提案改善的流程体系
5、        提案改善之范围
6、        提案改善活动的推行要点
7、        营造持续变革的氛围
?        实践:分组讨论我厂如何有效的推行,明确具体的推动方法与步骤

?        讲师介绍/Lecturer
叶礼萍
●  高级顾问/讲师
●  TWI-日产训认证讲师
√  CNAT国家注册咨询师                                             
√  CRBA国家注册审核员
√  国家注册质量工程师
√  日产训一线主管TWI-JR、JM、JI、JS资格
√  中国职业经理人认证实战导师
√  中国品保协会特聘专家

?        专业背景:
叶老师毕业于江西南昌大学,企业管理学士  中山大学MBA。曾任必贸电子制品厂品质部经理,得琳机械技术部、品质部经理,长春亚大佛山分公司技术与品质部经理兼管理代表,在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验,成功主导过多家企业的体系咨询、现场管理、流程管理、系统重整咨询项目,有丰富的企业管理理论知识和实操经验,特别是对整车厂供应链管理、优秀班组长管理、生产管理、品质管理、持续改进、质量成本、企业流程的研究,有自己独特的见解和一套系统的解决方法。讲课深入浅出,生动活泼,互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例,鼓励并善于现场解答学员提问,特别是在企业内训及咨询过程中,善于根据企业现状结合自己丰富的生产、品质管理知识和经验解决具体问题,先后为多家世界500强企业作过管理咨询及培训服务,效果明显,深受好评。提供专业培训咨询服务17年
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