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制造业新产品导入与NPI实务

2017-8-7 21:41| 发布者: pxadmin| 查看: 517| 评论: 0

摘要: 电子\机械零部件\设备\汽车等制造型企业与新产品项目有关的部门成员,包括项目总监/项目经理/NPI经理/新产品企划部,研发项目经理,研发项目组长,项目团队骨干,工艺部项目主管,跨部门项目团队其他成员也可以参加, ...
〖培训对象〗
  电子\机械零部件\设备\汽车等制造型企业与新产品项目有关的部门成员,包括项目总监/项目经理/NPI经理/新产品企划部,研发项目经理,研发项目组长,项目团队骨干,工艺部项目主管,跨部门项目团队其他成员也可以参加,例如外包项目担当,市场专员等
  〖课程背景〗
  在项目管理领域,各种国际管理标准和规范给出了系统化的知识架构,但是,项目管理与项目经理的培训往往面向大的工程或IT行业。大部分制造型企业中,基于新产品导入(NPI)的项目管理,一直以来充满了困惑和风险,即使人员接受了标准化的培训,回到企业面对具体的产品和客户关系的时候,仍然衔接不上,因为随产品领域的不同,新产品开发流程和路径差异性很大。随着市场环境的变化,即使是特定产品,各种新的业务模式也在不断超越“制造”的限制,产生各种新的项目类型,如OEM/ODM,外包制造,协同开发/联合制造,解决方案型合作开发,NPI型产品项目路径,采购项目……这就需要一种综合性的能包含各种业务模式的多元化的NPI平台。
  较为传统的企业,并未全面导入项目管理,面对新产品开发,仍然由研发部门做主导,这就产生了一种矛盾,“研发交付“和”产品交付“是 “制造业产品项目”内在的整体途径的两段,于是就存在常见的”两层楼“效应,在一个项目流程中,研发段和工艺/制造段是断开的,协调这两段本身就成了一大难题,研发成为孤岛或产品设计不能很好的与制造兼容,这是很多企业的切肤之痛。
  基于特定业务模式,一些企业的新产品实际上是被动导入的,规则由大客户来掌握,企业执行的新产品项目机制也是“被”建立的,短时间在客户压力下,匆忙接触客户的NPI流程,漏洞很多,导致客户在前期即开始不满。
  企业的项目经理/NPI经理和跨部门团队也面临很大的压力,疲于奔命,往往责任不清,相互抱怨,更大的麻烦是由于项目前期的遗留问题导致量产后隐患频发,救火不停,而制造业项目经理成为了一个高压力的职位,流动性很大
  〖课程大纲〗
  第一部分 制造业中新产品项目管理的发展与定位
  项目管理的共有特征
  新产品导入项目伴随市场环境的变化
  现今制造业中多样化的产品项目表现形式
  NPI型项目的定义和界定
  NPI的几种不同的过程类型
  NPI过程的关键概念
  NPI过程中的关键行为
  项目流程与项目路径的区别/联系与作用
  实际企业案例及演练
  第二部分 新产品项目整体流程及组织 
  制造业NPI项目管理普遍存在的问题
  总体流程作为项目管理的基石
  从项目启动阶段看流程与组织的关系
  NPI项目企划部门的运作
  根据NPI业务导向建立合适的项目团队
  矩阵架构的有效性—莫轻谈矩阵架构
  NPI经理的角色定位
  核心跨部门项目团队成员的角色
  职能部门经理的支持性工作(及支持性小组)
  NPI团队的执行力是”设计”出来的
  NPI组织的误区与灾难大观(多案例分析)
  “灾难”的防止
  实际企业案例
  第三部分 新产品立项管理-----产品项目决策与先期策划
  先期产品策划与互动
  项目立项书的制订
  新产品内部发布的内容组织
  结构化的项目需求分析
  产品系统初步分析
  资源需求分析
  项目立项发布—二次发布的组织
  实际企业案例及演练
  这部分内容针对企业的产品特征进行了调整
  第四部分 NPI技术路径
  design rule的明确与横向沟通
  产品展开系统分析
  产品特征分析与功能界面分析
  可制造性分析与开发
  产品/过程关联
  工艺设置
  工艺整备
  产品试验与验证规划
  本部分是课程首要重点,包含整套的工具和方法,传用于项目前期阶段,其中产品系统分析是制造业项目管理的普遍缺失。
  实际企业案例及演练
  第五部分 结构化的新产品开发项目流程(包含研发部门分项目管理)
  结构化产品研发流程的必要性
  什么是结构化的研发流程
  NPI型流程与研发流程的差异
  研发分项目和整体产品项目的关系和界定
  研发为主导的项目与产品交付型项目的差异
  研发主导项目的难点
  技术路径的作用
  如何以技术路径来引导研发项目管理
  技术路径的几种类型
  系统架构在研发项目中的重要作用
  系统架构的技术解决方案
  NPI型产品项目的技术路径
  优化的研发项目流程整合模板
  本部分融合了研发项目管理和技术工具,包含实战演练,是关键重点内容
  第六部分 NPI项目计划(包含时间进度规划)
  项目计划的整体性
  计划的制订与监控
  阶段输入输出定义
  时间进度计划制订的工作内容
  工作分解
  网络计划和甘特图的关联应用
  关键时间节点控制与责任规定
  项目工期预计
  实际企业案例及演练
  第七部分 NPI项目质量控制
  新产品诞生过程的质量定义
  项目质量和产品质量的区别与联系
  配合产品项目质量的组织变化
  质量人员和质量角色的区别
  质量人员怎样介入整个周期
  质量人员手中的关键节点
  新产品质量计划
  新产品质量的形成路径和内在规律
  项目质量控制的本质
  有效的项目评审机制及执行
  实际企业案例
  第八部分 外部供应资源策划
  外部资源需求分析
  什么是DFSC—产品供应关系前期规划
  系统级产品的内在供应链分析
  价值流分析法在供应策划中的应用
  关键物料与关键供应商定义
  项目供应商动态策划
  供应能力需求策划与验证
  外包子项目的定义与路径
  外包子项目的运作及主导工作
  这一部分是制造型企业项目管理普遍缺失,即缺乏前期供应策划,而单纯依赖项目经理对采购部门嫩的跟催。
  本部分内容也是课程首要重点
  实际企业案例及演练
  第九部分 NPI项目风险控制
  项目风险控制概述
  项目风险控制循环
  新产品导入风险和障碍分析
  利用项目风险的阶段包容性来控制风险
  质量风险与时间风险、供应风险、成本风险的交互关系
  项目风险分析和管控工具
  实际企业案例及演练
  全程支持性关联内容
  NPI产品项目的全解析和整合
  NPI的过程解析
  NPI的每个要素和NPI行为的对应输出
  如何让NPI成为规范的组织行为
  NPI的典型路径
  NPI过程分解
  NPI与产品开发项目的整合
  NPI的组织与平台管理
  NPI团队的绩效考核如何设计
  绩效考核与NPI要素的结合
  实际企业案例及演练
  〖讲师介绍〗
  丁老师
  优秀实战型讲师,
  供应链与质量管控资深专家,
  深圳质量协会特聘企业评估专家,
  西门子管理学院特聘讲师,
  北京信息工程学院质量与可靠性研究生客座导师,
  结合SQE特训的本课程是丁老师于九年前首创,经过成功运作和大量企业需求访谈及反馈基础上的定期升级,已经优化成为独特有效的课程体系。
  工作经历:
  16 年汽车/电子行业工作经验,先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位,在企业管理和技术方面均有很深入的研究,在液压,热能工程方面的发明专利曾获国家奖项,在零缺陷质量控制技术和可靠性工程方面有自己独到的研究成果,且来源于实际企业经验。
  从业领域包括汽车制造,火车制造,石油设备及自动控制,汽车零部件,精密电子如LCD/PCBA,高端消费电子等,在跨国公司的产品项目、零缺陷质量控制、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。曾在公司美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内供应商中的管控与改进项目,取得显著成果。
  在不同企业中所负责的产品项目均处于较为特殊的供应链地位,因此在与汽车,电子行业的大客户合作方面具有深厚的经验基础。

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