TPM(全员维护保养)精益生产操作实务

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TPM(全员维护保养)精益生产操作实务

时间地点：2017年10月17—18日  深圳

学员对象：企业总经理、副总经理、生产总监，生产经理主管，

设备经理主管，车间主任，其他管理者、精益推进办成员，

TPM事务局成员、希望系统性的导入TPM的企业的管理者、

费　　用： 3200 元/位

课程目的：
      工欲善其事必先利其器，企业的运作是要有好的产品产出的，而产出的关键之一就是要有随时都可以使用的完好的机器设备；而要达到前述的要求，则做好机器设备的预防和全员的维护保养-TPM就至关重要了。


课程收益：
      掌握TPM运作的要领及技巧，同时熟悉如何建立TPM现场机器设备的全员预防维护保养管理机制，可以让员工养成按照标准作业及遵守纪律的好习惯，可以减少机器设备的故障率，提高设备的可用率及稼动率，提高产品的良率，减少浪费，降低安全事故的发生，提升士气，并且可以增强员工的荣誉感以及让客户产生安心感及信赖感，加强企业的竞争力。


课程大纲：
第一章设备故障之探讨
一、设备发生故障的主要潜在原因
二、故障发生的时间
三、两种类型的老化
四、如何做好预防停机
五、保养的基本条件
六、机器操作须知
七、了解有关设备系统的知识
八、机器设备维护保养五大对策

第二章TPM概述
一、TPM的定义及基本理念
二、TPM的发展进程
三、TPM活动的目标
四、TPM的内容
五、TPM全面展开的八大活动
六、TPM的两大基石

第三章自主保全
一、什么是自主保全
二、自主保全展开的七个步骤
第一步：初期清扫
第二步：发生源、问题点的对策
第三步：自主保全临时基准的制订
第四步：总点检
第五步：自主点检
第六步：工程质量保证
第七步：自主管理

第四章计划保全
一、什么是计划保全
1.计划保全
2.设备监测
3.设备点检
4.三位一体点检制
5.定期点检
6.精度检查
7.解体检查
8.日常润滑检查
9.大修、中修、小修
10.设备日常点检
11.日常保养
12.设备一级保养
13.二级保养
14.三级保养
15.保养“十字”作业法
16.润滑“五定”
17.润滑“三过滤”
二、计划保全的要点和目标
1、计划保全的要点
2.计划保全的目标
三、计划维修的开展步骤
第一步：使用条件差异分析
第二步：问题点对策
第三步：制定计划保养临时基准书
第四步：自然劣化对策
第五步：点检效率化
第六步：M-Q关联分析
第七步：点检预知
四、设备综合效率提高要点

第五章TPM的组织结构

第六章建立全新的维修模式
一、预防保养
二、改良保全
三、保全预防

第七章TPM活动推进
一、推进的三阶段
二、TPM推进的三大要素

第八章故障为零
一、故障为零的原则
二、零故障的基本思考方向
三、故障为零的五大对策

第九章TPM全员维护保养范例及实际问题研讨

第十章结语(Q&A)__


讲师介绍：MickyLee老师：
现场管理实战辅导顾问师
现场管理与领导沟通执行力资深人士

所获荣誉
1996年5月，荣获《上海质量管理协会》特邀理事
2010年6月，荣获《长三角模具协会》特邀常年管理顾问
10多所国内外著名大学客座教授、特聘教授
30多家企业首席管理咨询专家

专业经历:
新航光电有限公司总经理
东聚致伸集团信息事业部品保部处长兼DELLGQAM-质量项目经理
正桦电子厂协理兼总厂长
佳能五金制品厂有限公司总厂长(协理)兼董事长特别助理
映泰集团品保部协理
顶新集团(康师傅集团)管理部经理/训练部经理
台湾固特异轮胎股份有限公司工业工程部经理/安全卫生部经理
华宇电脑股份有限公司管理部经理
迪吉多电脑股份有限公司训练中心主管兼CWQC(QCC)/TWI及提案奖励制度执行秘书

咨询理念:
      为企业及员工排忧解难，以30多年扎实的现场实务经验和各不同功能主管及高阶管理的经验为基础，以成功的范例做参考，以实用的工具做载体；深入浅出的展开培训及辅导，以达到学以致用、扎根落实的效果。

培训及辅导过的企业:
富士康集团(昆山、山西、太原)、正崴集团(昆山、东莞)、台达集团(吴江、东莞)、旺旺集团、正鹏电子集团、中鼎科技集团、膳魔师集团、鸿星集团、牧羊集团、宏全集团、阳光集团、吴江南玻工程玻璃有限公司、欣日兴精密电子(苏州)有限公司、巨丰电子(吴江)有限公司、伟易达集团、华宇集团、NGK(苏州)环保陶瓷有限公司、神讯电脑(昆山)有限公司、顺达电子(吴江)有限公司、富港电子(昆山)有限公司、三星、方正集团、金龙客车集团、牧田集团、宝时得、常州洪都电动车有限公司、苏州益高电动车辆制造有限公司、南京嘉远特种电动车制造有限公司、南京凌天安特精细化工有限公司、张家港迪爱生化工有限公司、苏州永立涂料有限公司、常州长顺化工集团、南通宝灵化工有限公司...等上百家公司。