FMEA企业进阶实战提升
时间地点:2017年11月9—10日 上海
学员对象:研发、工程、技术部门总监、经理、主管和工程师; 制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员;质量体系内审员。
费 用: 3000 元/位
课程背景:
本课程时长为2天。
FMEA是一种通过先期识别潜在失效,及其原因和控制手段,来预防问题发生的有效工具;
FMEA作为目前最好的预防工具,对公司预防过程和产品潜在的问题起到非常重要的帮助,在汽车行业是必须使用的,在非汽车行业,也同样得到了广泛的应用和推广;
课程受益:
了解FMEA对公司有哪些方面的实际帮助;
系统学习潜在失效模式及后果分析(FMEA)的理论及应用方法;
掌握DFMEA、PFMEA的编制方法及相互关联;
提高内审员对核心工具(FMEA)的审核技能,更好的应对第二、三方审核对FMEA的审核;
运用FMEA解决产品设计和过程设计中的实际问题,预防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品开发进度,提升公司竞争力。
培训对象:
企业董事长、总经理
研发、工程、技术部门总监、经理、主管和工程师;
制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员;
质量体系内审员。
培训大纲:
一、FMEA相关内容简介
FMEA的由来、目的、作用;
FMEA能给公司带来的实际价值
设计责任
特殊特性
DFMEA和PFMEA的关联
PDCA
FMEA与APQP、特殊特性、CP、SPC、MSA、PPAP等的关联
二、DFMEA(通过公司实际案例完成)
顾客定义和顾客要求
多方论证小组
制造、组装和可服务的考虑;
方块图、参数图
输入
DFMEA所有要求逐项展开讲解、演练、讨论、修改、总结、再演练、再讨论、再修改、完善
DFMEA、其它设计输出、DVP&R的相互作用
持续改进
三、PFMEA(通过公司实际案例完成)
顾客定义和顾客要求
多方论证小组
设计考虑;
过程流程图
输入
PFMEA所有要求逐项展开讲解、演练、讨论、修改、总结、再演练、再讨论、再修改、完善
PFMEA、DFMEA关联的再次讲解
FMEA LINK CP
持续改进
四、案例分享与答疑
培训证书:成功完成此课程者,可获得培训证书。
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