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质量成本控制与质量改善实务

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发表于 2017-8-30 10:58:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
时间地点:
10月14-15日广州、11月25-26日广州

学员对象:质量总监、经理、管理人员、质量工程师等
费  用:费用/Fee:3400元/人(含培训、场地、资料、证书、茶点及其它学杂费等)

课程背景:
在成品价格市场要求不断降低,原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤。企业必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如某大品牌手机因质量事故导致数十亿元的损失,质量成本已然成为企业的第一大软成本,必须引起众多企业管理层足够重视。
    据美国质量协会统计,企业显性质量成本一般占总运营成本(不含原材料成本)的25%以上,而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿,那么质量成本就是企业降低成本的金矿。
如果质量成本控制不好,将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本,而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减分,甚至企业的关门或破产。  

课程收益
面对客户越来越高的品质要求,如何有效的控制产品质量成本?
品质改善从哪里入手?
采取什么方法?
如何分析产品质量成本?
通过哪些途径和方法来降低产品质量成本?

培训内容:
第一部分:质量成本的构成和影响分析、与其他成本的区别
1.预防成本的组成和影响分析
2.鉴定成本的组成和影响分析
3.内部失败成本的组成和影响分析
4.外部失败成本的组成和影响分析
5.质量成本的责任
6.质量成本与其他成本的区别
第二部分:品质成本的分析
1.品质成本的特点及内部相互关系
2.品质关注与市场占有率之间的关系
3.品质成本与不良率的改善进程之间的关系
4.品质改善与品质、成本及时间的关系
5.品质成本的分析
6.边际成本分析法
7.阶段分析法                        
8.案例分析
第三部分:基于PONC的管理模型与如何降低失败成本
1.发现“隐形工厂”
2.PONC失败成本模型展开
3.建立PONC失败成本表盘
4.PONC失败成本管理方法
5.基于PONC的管理模型的改进项目管理:
启动阶段和项目诊断阶段
1)启蒙阶段:(一次做对零缺陷思想及其工具PONC思想启蒙)
2)研讨阶段:PONC管理
3)方案制定阶段和建立阶段
4)全面培训阶段
5)试点阶段
6)全面推广阶段
7)总结阶段
案例:XXX汽车PONC(质量失败成本)改进项目总体框架计划:
人人心里有本账,人人会算PONC值,人人会做PONC改进项目
第四部分:怎样选择质量改进对象
1.从产品和服务的检验结果中去选择
例如:不合格品率,废品率,退货率,等级品率,……
2.从顾客反馈的信息中去选择
例如:顾客的满意率,顾客投诉,对顾客的调查,……
3.从内部或外部审核的结果中去选择
例如:审核中发现的问题,审核中提出的要求,……
4.从员工的反应中去选择
例如:召开员工座谈会自由讨论,让员工提出改进项目,给员工提出新的工作目标,……
5.从竞争对手的角度去选择
例如:与竞争对手进行比较,寻找竞争对手先进之外,寻找自己超过竞争对手的长处并加以发挥,开辟新的竞争领域,……
第五部分:质量改进的方法
1.找出问题
2、 分析原因
2.确定主因
3.制定措施
4.执行计划
5.检查效果
6.纳入标准
7.遗留问题
第六部分:质量改进技术及工具
1.调查表——系统地收集数据,以获取对事实的明确认识
2.分层图——将大量的有关某一特定主题的观点、意见或想法按组归类
3.水平对比法——把一个过程与那些公认的占领先地位的过程进行对比,以识别质量改进的机会
4.头脑风暴法——识别可能的问题解决办法和潜在的质量改进机会
5.因果图——分析和表达因果关系,通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题的解决
6.流程图——描述现有的过程,设计新过程
7.树图——表示某一主题与其组成要求之间的关系
8.控制图——诊断、评估过程的稳定性
1)控制:决定某一过程何时需要调整及何时需要保持原有状态。
2)确认:确认某一过程的改进
9.控制:决定某一过程何时需要调整及何时需要保持原有状态。
1)直观地传达有关过程情况的信息。
2)决定有何处集中力量进行改进
10.排列图——按重要性顺序显示每一项目对总体效果的作用,排列改进的机会
散布图:发现和确认两组相关数据之间的关系。

培训讲师:周得良:
TWI(JI、JR、JM、JS)、MTP版权课程日本产业训练协会授权讲师(中国地区目前为止共12位);
12年汽车行业和IT行业质量管理、研发管理培训咨询经历(100个以上咨询项目);
TS16949及AIAG五大工具、ISO质量环境职业健康安全及食品安全体系标准资深讲师和咨询顾问;
ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504资深顾问;
美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员、国家注册质量工程师;
IRCA和国家注册质量审核员、环境体系高级审核员……

专业背景:
多家公司中高层管理者管理实践(云南盘龙云海长沙公司-人力资源管理、香港精电和香港新生电机-ISO体系管理和生产质量管理、深圳稳赢-软件研发管理和项目管理); 从事培训咨询行业12年,主讲公开课1千多场(参加培训公司包括飞利浦、佳能、日资京瓷美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、比亚迪、艾默生等知名企业),培训人次超过10万人次。主讲到场培训1千多场,培训人次超过10万人次。其中,深大极光、亿程交通信息、APM、北海永昶电子、惠州光弘科技等多家企业与周得良顾问咨询合作长达8年之久,咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。

主要辅导咨询项目和咨询项目数量:
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练咨询项目:5个项目
2、汽车供应链ISO/TS16949、五大工具和汽车零部件企业质量系统过程改进、VDA6.3和6.5咨询项目:35个项目
3、零缺陷品质管理、TQM、QCC、质量奖、六西格玛项目:7个项目
4、CMMI能力成熟度模型(过程改进和项目管理)ISO26262、ASPICE及ISO15504项目:20个项目
5、PMC生产物料管理和精益生产及现场管理改善系列(精益生产、8S、目视管理、TPM、IE等)项目:6个项目
6、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001 /ISO27001/ISO20000/ISO22000等体系咨询项目:共60个以上、

三、主要讲授课程和重要培训客户评价:
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练:MTP和TWI(日本产业训练协会授权国际标准化课程和教师)、管理基础和角色认知(管理概念、组织运作管理四原则、管理与基准、管理与人的行为)、部属培育启发与工作指导JI、与部属信赖关系形成及与人有关问题处理JR、工作管理与管理流程(计划、命令、控制、协调)、变革管理与工作改善JM、实现良好管理与领导者领导带动技巧、有效管理沟通技能、时间管理与目标计划系统、BOS经营运作管理系统与过程改进等;
2、ISO国际标准和TS16949系列:TS16949、五大工具(APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP)、VDA6.3、VDA6.5、ISO9001:2015新版、ISO14001:2015新版等;
3、品质管理(工具、技术、品质成本)系列:8D、新旧QC手法、零缺陷品质、QCC、TQM、防错技术、质量成本、供应商评价、QFD、PDCA、质量统计技术与质量数据分析、质量检验员、质量工程师、抽样技术培训、5-WHY分析法等;
4、CMMI能力成熟度模型与ISO26262、ASPICE及ISO15504系列:CMMI基础、CMMI过程域实施、成功过程改进之方法、高级量化研发项目管理、ISO26262汽车电子电气系统功能安全、ASPICE及ISO15504软件过程改进和能力评估等;
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