现代设备点检实务及设备润滑管理实用技术

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现代设备点检实务及设备润滑管理实用技术

时间地点：2017年10月22—25日  长沙

学员对象：各大、中、小型企业的中高层设备管理人员，

厂矿设备科或机械动力科的设备管理者、技术人员，车间技术人员、设备人员，

基层设备人员和点检人员;设备维修、润滑、油品采购和使用部门主管及相关业务人员；以及设备维护

费　　用： 3680 元/位

课程主题：
完善企业现代设备点检管理体系，提升企业设备点检管理水平，规范设备点检实务，有效的推进点检实施，并且更新润滑观念，掌握必要的现代润滑知识和技能，熟悉油品管理实用技术，提高润滑系统故障诊断处理能力和润滑系统点检管理的技术水平，提高设备综合效率和实现设备寿命周期费用的最佳化，实现设备零故障管理。


学习必要性：
在现代企业中，随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用，设备管理已经成为关系到企业经济效益，关系到企业生存与发展的重要一环，提高设备综合效率和追求设备寿命周期费用的最佳化是现代设备管理的主要任务，而且随着现代化设备的广泛应用，设备的润滑管理已经成为关系到企业生产能否正常运行及降低成本，提高效益的关键环节，因此，规范设备的润滑管理和提升润滑技能就是一个重要的课题，而实行设备点检定修制和加强润滑系统的点检管理正是企业实现现代化设备管理的一条成功之路。然而，如何走出误区，如何突破瓶颈，如何真正将点检定修有效地开展起来已经是企业面临的重要课题。因此，现代企业必须构建完善的现代设备点检管理体系，并规范设备点检实务，熟悉四大标准的编制方法和掌握点检工作的要点，实现点检定修的有效实施，真正成功推进点检定修管理。


课程目标：
明确如何建设现代设备点检管理体系；
掌握点检四大标准的编制依据、编制方法、标准的内容及四大标准的应用；
掌握确定点检对象设备的方法及点检计划的编制；
明确如何夯实实施点检的基础及如何突破实施点检的瓶颈；
掌握点检作业的基本工作及其实施要点；
熟悉《设备点检员国家职业技能标准》；
掌握全优润滑管理的具体实施方法；
掌握润滑油脂的分类、理化性能指标和实用选油方法；
澄清设备润滑管理中的误区和疑难问题，提高识别能力；
掌握润滑系统故障诊断分析思路及实用方法；
掌握设备润滑系统的点检管理技术；
掌握实现设备零故障管理的相关对策；
熟悉推行点检定修制的步骤及关键对策。


培训大纲：　　　　　　
第一篇：现代设备点检实务
1.设备管理方式的变革
2.现代化设备需要现代化的管理方式
3.全员生产维修体系（TPM）及“三全”基本理念
4.设备综合效率（OEE）的概念
5.现代设备点检管理构思及点检的定义
6.设备点检管理的实质
7.现代点检管理的组织保证体系建设
8.建立“三位一体”点检制
9.点检制下完整的设备防护体系—构筑设备的五层防护线
10.设备点检管理的制度保证体系—四大标准的建立与应用
11.夯实点检作业实施前的基础工作
12.点检的基本工作与要点
13.点检的规范实施及其作业流程
14.加强现场设备点检管理及开展设备自主维修保养
15.推行点检管理的关键一环—设备点检人员队伍的建设
16.《设备点检员国家职业技能标准（试行）》解读
17.精密点检及其管理流程
18.设备的劣化及劣化倾向管理
19.实现设备零故障管理
20.突破设备点检实施的瓶颈

第二篇：现代设备润滑管理
1.现代设备润滑管理新理念
2.现代设备润滑管理中普遍存在的问题
3.改进和完善企业设备润滑管理的有效途径
4.润滑管理实用技术
⑴摩擦、磨损与设备润滑
⑵润滑剂及其质量指标
⑶润滑油脂的正确选用
⑷设备润滑方式及合理选用
⑸设备润滑管理的基本内容
⑹对企业设备润滑管理的要求
⑺设备润滑的“五定”与“三过滤”要求
⑻润滑油脂的储存与使用过程的管理
⑼润滑油脂的混用与代用原则
⑽润滑脂的失效指标及常见故障分析
⑾润滑油的换油方式选择
⑿严格油品管理
⒀废油的回收处理
⒁润滑系统的治漏
⒂润滑五步管理法介绍
⒃设备润滑人员的职责

第三篇：设备润滑系统的点检管理
1.润滑设备的日常维护
2.润滑设备的定期检查
3.现代设备维修新理念—主动维护
4.润滑剂劣化污染与设备故障
5.润滑系统的污染控制
6.润滑油的使用状态监控及检验监测技术
7.润滑剂检验与设备故障诊断实用技术
8.成功实施润滑系统故障诊断的必要条件和关键要素
9.润滑系统的点检管理
10.润滑剂的点检技术

第四篇：设备润滑管理实践中常见疑难问题辨析
1.选择润滑油脂的误区举例
2.润滑管理常见问题例解
3.设备润滑管理存在的误区举例
4.润滑管理观念上的误区

第五篇：成功推进点检管理的关键对策
1.推进点检定修制的步骤
2.走出点检推进中的误区
3.成功推进点检管理的关键对策